大気マッフル炉は、主に小さい実験室の試験および小さいバッチ生産のための磁気材料工業の磁気コアの焼結のための産業分野で広く利用されている。
電子デバイスの磁気材料の工業、小型化および統合の開発によって、高性能プロダクトのための市場の需要は増加して、それに応じて大気のマッフル炉はまたより高い条件を上げた。大気のマッフル炉のための焼結プロセスの特定の条件と結合された従来の大気のマッフル炉の欠点に基づいて私達は目標とされた改善および最適化の設計を遂行した。
大気マッフル炉の熱電対の挿入方法の最適化
従来の大気のマッフル炉の熱電対は炉の全身で密封され、冷たい端は温度調整の器械に接続される高温抵抗力がある補償ワイヤーを通して炉ボディのターミナル ブロックに接続される。熱電対の冷たい端の高温、矛盾した炉の部屋の温度調節器の表示温度の温度に終って原因でおよび大きい相違が。最大限に活用された設計では、熱電対は鉄の版の2つの層による炉ボディの上から部屋の炉に温度調節器および部屋の炉の温度によって表示される温度の一貫性を保障する熱電対の冷たい端の温度がより低いように、挿入される。しかし熱電対の端を密封する必要性および外の世界に接続される補償ワイヤーだけ。この改善の後。いつもケイ素のモリブデンの棒を、熱電対を取り替える前に、ケイ素のモリブデンの棒の長い生命がより多くの悩み引き出す、必要性は頻繁にしかし原因で、box-type炉より少なく引張ったが。