塩スプレーの腐食テストは塩水噴霧試験の部屋で遂行される。一般に電気めっきの後で金属の耐食性か金属表面の耐食性をテストすることを使用する。テストは腐食性のガスと遂行され、異なった腐食方法は特定の使用環境に従って採用される。塩水噴霧試験の腐食の状態は判断方法、腐食性物質の出現の判断方法および腐食データ統計分析方法の重量を量る判断方法を評価している4つの方法によって主に判断される。

腐食データ統計分析方法は腐食テストを設計し、腐食データを分析し、そして腐食データの信頼水準を定めるために方法を提供する。
企業テスト標準に基づき、実際の状態に合致する塩水噴霧試験の標準は10の等級に分けられる。塩水噴霧試験の標準の特定の分類そして現象は次の通りである。

レベル1:深刻な腐食現象である25%~50%のための欠陥区域の記述、;
等級2:10%~25%のための欠陥区域の記述は、出現の評価Iであり、サンプルにマトリックスの金属の腐食の現象がある;
レベル3:5%~10%のための欠陥区域の記述、出現の等級H、サンプルの表面に非常に厚い腐食生成物の層または凹みがあり、深い凹みがある;
等級4:2.5%~5%のための欠陥区域の記述は、出現の等級Gであり、サンプルの表面に厚い腐食生成物の層または凹み腐食がある;
レベル5:1.0%~2.5%のための欠陥区域の記述は、出現の等級Fであり、サンプルの表面に腐食生成物または凹む腐食があり、それらの1つはサンプルの全体の表面で配られる;
等級6:0.5%~1.0%のための欠陥区域の記述は、出現評価されるEである、サンプルの表面は真剣に無くなっている、またはサンプルの部分的な表面で腐食生成物または凹むことの薄層がある;
等級7:0.25%~0.5%のための欠陥区域の記述、出現の等級Dは、サンプルの表面ひどく変色するか、または非常にわずかな腐食生成物がある;
等級8:欠陥区域の割合は0.1%と0.25%の間にある、出現の評価はCであり、サンプルの表面はひどく変色するか、または非常にわずかな腐食がある;
等級9:欠陥区域はを以上0.1%説明しない、出現は評価されるBであり、サンプルの表面に変色を緩和するわずかがある
等級10:欠陥区域無し、出現の等級Aのサンプル表面の出現の変更無し。