建築材料の表面の焼却のためのASTM E84 Steinerのトンネル炉の部屋

建築材料の表面の非常に熱い特徴のためのASTM E84 Steinerのトンネル炉の部屋

下の標準に参照される設計

ASTM E84:建築材料の表面の非常に熱い特徴のための標準的なテスト方法。

Steinerのトンネル炉の部屋の設計提案

2.1概要

Steinerのトンネル炉の部屋のためのこの技術的な解決は器械使用および電気の統合に基づき、1つに点火順序、燃焼の安全、電気連結、自動温度調整、手動調節、監視警報、およびデータ収集/コミュニケーションを結合するのにOMRONの高度の多機能制御システムを使用する。炉の温度および圧力制御システムは自動制御およびオンライン監視のためにOMRONのコントローラー+ Advantech + Visual Basicソフトウェアで構成される制御システムを使用する。上部コンピュータAdvantech操作の場所は炉の必要なプロセス パラメータを作動させ、監察する。それにデータ記憶、点検および印刷がある。および他の機能。同時に、UL910/NFPA262標準の条件に従って、熱心な燃焼テスト部屋は暗室に燃焼テストのためにこの燃焼テスト部屋効果的に隔離するSteinerの横のトンネル炉を、取付ける煙濃度の測定の端を、避ける外的なライトからの干渉をセットアップすることができる;試験区域を燃やしなさい、標準的な条件に従って採用しなさい、独立した設計法を自由な気流を提供するべきである。従って、全体のテストの間に、周囲の空気圧。より高い0-12 Paの管理された空気圧の下で部屋を（0-0.05インチ水容積）保ちなさい、温度は18.3の° C-26.7の°でC （65 ° F-80の° F）および45-60%の相対湿度維持される。

2.1.1設計状態

の炉のタイプ:Steinerの横のトンネル炉

の炉の主要な次元:炉のサイズ7620mm * 451mm * 305mm

炉カバーの数:Steinerの横のトンネル炉:1つの炉カバー

の炉の働きの温度:600まで℃ （ガス送管の温度）

の燃料:少なくとも95%の純度のメタン

は発熱量に燃料を供給する:3500btu/lb

の燃圧:0.4-0.5MPa

バーナー モデル:3/4インチのU字型二重バーナー

は煙道管の排気温度を: <250>

テスト チャートのテスト方法:横の構成要素の炉炉の天井の高く上がること

設計状態15KVA、380V/220Vの3段階。注:電圧はカスタマイズすることができる。

2.1.2構造変数

1. の炉の構造:耐火れんが+ SUS304ステンレス鋼の版
2. の炉の最下構造:耐火れんが229mm x 114.5mm x 64mm
3. のタイプそして量のバーナー:1つの3/4インチU字型二重バーナー。
4. は排気方法を煙らす:機械煙の排気+背部壁で混合する冷気
5. 炉のドアの入り口方法:横の構成要素の炉起重機の天井の高く上がることおよび翻訳（顧客は造った）
6. 炉の図表

2.1.4目的:

Steinerのトンネル炉の部屋は建築材料のASTM E84テストのために使用される。

2.1.5設計原理

先端技術、信頼性、安全および経済的な合理性の原則を採用しなさい

2.2炉の構造

2.2.1炉の貝

炉の鉄骨構造は正方形の管/長方形の管の端、側面の直立物および炉ボディ鋼板で構成される。高力との溶接の後で、それは変形なしで長い間使用することができる固体全体を形作る。

炉ボディ鋼板:SUS304、δ=3mm

炉フレーム:Q235-Aの正方形の管/長方形の管

炉の横断棒:Q235-Aの正方形の管の長方形の管

窓:水晶ガラスおよび緩和されたガラス二重層の組合せ、δ=3mm、70mm±6mm×280mm±38mm

シャッターは部屋の床のレベルからの74~78mmopening最高を提供する。シャッターは調節することができる。

バーナーは空気入口からの1372±10mmにある。空気速度の港は空気入口からの381±5mmである。

熱電対の位置

1. 18のawgの熱電対はバーナーの港からの7000±10mmにある（空気で露出される）;
2. 18のawgの熱電対はバーナーの港からの3960±10mmにある（床の下で埋め込まれる）;

18のawgの熱電対はバーナーの港からの7090±10mmにある（床の下で埋め込まれる）。

棚は水によって冷却される装置が付いているQ235-Aの鋼鉄から、製造される。

2.2.2炉の抵抗材料

テスト炉の石工は耐火れんがから、同時に、6つの229mm長いx 114.5mm広いx 64mmの厚い耐熱性耐火れんが（長く壁および114.5mm長い平行ラインの垂直線）を置くことによって得られる燃焼プロセスの間に必要な空気乱れを提供するために成っている。耐火れんがの中心線への測定されたバーナーの中心線、窓（窓の妨害なしで） 1.98m±152mm、3.96m±152mmおよび5.79±152mmの近くの耐火れんがに従って、別の側面の間隔は1.37m±152mm、2.90m±152mmおよび4.88m±152mmである。

最も高い温度の抵抗:1427℃ （2600℉）

見掛け密度:0.77±0.046g/cm3

平均温度の熱伝導性:

260℃ （500℉） 0.23W/m·℃

538℃ （1000℉） 0.27 W/m·℃

815℃ （1500℉） 0.32 W/m·℃

1093℃ （1500℉） 0.37 W/m·℃

2.2.3炉のドアおよび押すメカニズム

炉ボディのための密封装置として炉ボディの上の操作の炉のドア。、無機絶縁体金属および無機絶縁体で構成される、51mmの± 6mmの厚い無機絶縁体材料で構成される絶縁体

横の炉のドアは循環の水源として水道水を使用して炉のドア溶接されると炉ボディ間のシールとしてセクション鋼鉄によって、炉の状態を使用するために、有効なシールを得るために炉壁の両側に観察するのに、コンパクトへの自己重量の縦の持ち上がる方法を、取付けられている観察窓有効な水シール機能する、まただけでなく、シールを炉ボディおよび炉のドアの質の点検に提供し、燃焼テストの間に熱を取り除き、効果的に炉ボディを保護できる。

実験室はふたを持ち上げるためにクレーンを提供するべきである。

最高。1050℃までの有効な使用温度;

密度:335±5kg/m3;

熱伝導性:0.085With mK@400の℃

次元7620±50mm*451±5mm*305±5mm