縦1000w高温部屋の炉20-40℃ 20-80% RH

高温縦の炉

I.適用範囲:

1.1ドアおよび縦の分離要素の開始に取付けられているシャッター アセンブリの耐火性テストに適当;蝶番を付けられたドアのような、ピボット ドア、横の引き戸、縦の引き戸、（を含むリンク引き戸および部門別のドア）、転がりドア、他の滑走の折れ戸、折り返しドア、ドアが付いている造るドアの壁、等、またドアおよびシャッターなしで耐火性テストで動かすことができるパネル。

II.標準

2.1標準的なBS EN 1364-1との一致: 2015年:「パート1耐える非負荷のための耐火性テスト:壁

2.2標準的なBS EN 1364-3との一致: 2014年:「非負荷軸受け壁のための耐火性テスト。パート1:カーテン・ウォール。完全な構造完全性アセンブリ」。

2.3標準的なBS EN 1364 - 4との一致: 2014年の「要素に耐える非負荷の耐火性のテスト。部4のカーテン・ウォール、構成構成

2.4 「負荷の耐火性のテストは各部分1に耐えるBS ENの1365-1:2012のに合致する:壁」。

2.5 BS ENの1365-5:2004の「load-bearing要素の部5のとの一致耐火性のテスト:バルコニーおよび通路

2.6要素の部6に耐えるBS ENの1365-6:2004の「負荷のとの一致耐火性のテスト:階段

2.7 BS ENの1366-2:2015の「サービス設置パート２火ダンパーのとの一致耐火性のテスト

2.8 BS ENの1366-3:2009の「サービス設置パート3不浸透性のシールのとの一致耐火性のテスト

2.9 BS ENの1366-5:2010の「サービス設置部5の補助道および通気坑のとの一致耐火性のテスト

2.10 BS EN 1634-1:2014+A1との一致:2018年の「ドアおよびフードのドアおよびフード アセンブリ パート1火の耐火性のテスト

3.12 BS ENの1634-2:2008の「ドア、シャッターおよび操作可能な窓の付属品およびアセンブリ パート２のための造るハードウェアのとの一致耐火性のテスト

3.13標準的なBS EN 1634-3との一致: 2004年の「ドアおよび看板の各部分3の煙のドアおよび看板の耐火性テスト」の。

3.14 BS EN 13381-2との一致: 2014年の「耐火性への部品の貢献を定めるためのテスト方法。縦の構造の保護

3.15鉄骨構造の耐火性の部4の消極防護へのメンバーの貢献を定めるための標準的なBS ENの13381-4:2013 「テストとの一致方法

3.16メンバーを材木で支えるために適用される耐火性の部7の保護へのメンバーの貢献を定めるための標準的なBS ENの13381-7:2019） 「テストとの一致方法

3.17標準的なBS EN 13381-8との一致: 2013年の「鋼鉄メンバーに加えられる鋼鉄メンバーのためのメンバーの保護方法の耐火性を定めるためのテスト方法

3.18標準的なBS EN 13381-9との一致: 2015年の「耐火性へのメンバーの貢献を定めるためのテスト方法。網の開始の鋼鉄の梁のための保護システム火力の指向

3.19標準的なASTM E119に合致する:2012年の「建築構造および材料のための火テストの方法

3.20標準的なUL 10Bに合致する:ドア アセンブリの火テストのための2008標準

3.21 UL 10Cとの一致:肯定的な圧力の下のドア アセンブリの火テストのための2009標準

III.主要な性能の特徴:

3.1 1つの炉は多数の目的に使用し、多数の標準と互換性がある。

3.2各道の温度、圧力および流動度のようなさまざまな面のデータを集めるために高精度の獲得カードを採用しマイクロコンピューターによって燃焼の時に実質情報の実時間再生を作り出すために、プロセスおよび制御分析しマイクロコンピューターの分析および決定によって直接結果を得なさい;全機械はシステムが良質の、高速操作および高度であることを保障するためにすべての良質装置を採用する。

3.3高精度の獲得カード+複数の回路モジュール+ PLC +コンピュータを採用し、優秀な安定性、反復性および再現性のPIDの自動制御モードを、実行しなさい。

3.4 WINDOWS XP操作のインターフェイスおよびLabViewを、全体的な精密装置のための特別な開発ソフトは採用して、インターフェイス様式新しく、美しく簡単である。テストの間に、測定の結果はリアルタイムに表示され、完全なカーブは動的に引かれ、データは永久に救われ、読まれ、プリントアウトすることができる。高い知性を使って、試験結果がより正確であるように、導かれたメニュー操作、容易でおよび直観的な特徴。

3.5炉の設計生命は15年以上であり、炉はアメリカ人GOVMARK （Gomak）の技術と造られる。内部の層の温度の1300の℃が、外の層の温度室温である時、5層の構造;長い耐用年数、内部の層（身に着けている部品）の絶縁材は取り替え易い。

3.6送風管の断熱システム、圧力解放の保護の漏出保護、ガスの漏水検知、すべての面の安全率を高めるガス管線安全保護、バーナーの安全保護および他の安全設備を含む多数の安全保護システム。

3.7炉から得られる高温熱気はwater-cooledおよびair-cooledであり、水はエネルギー保存を改善する循環水を使用する。

IV.炉の土木建築工学の設計

4.1炉の構造:炉は15年間以上持続するように設計され炉は米国からのGOVMARK （Gomak）の技術を使用して造られる。内部の層が1300°C時5層の構造は、外の層の温度室温である;長い耐用年数、内部の層の絶縁材（身に着けている部品）は取り替え易い。5層の構造は、外側からの内部への、次の通りある:最初の層は鉄骨フレームである;第2層は周囲として赤レンガと造られる;第3層は処理し難い高温アスベストスである;第4層は耐火れんがである;第5層は1600°C.の処理し難い温度のジルコニウムの耐火物の高温綿を、含んでいる。

4.2高温抵抗力がある材料。

4.2.1の耐火れんが:最も高い温度の抵抗の1750の℃のための使用温度、長い時間の高温抵抗の1600 ℃、見掛け密度1.0g/cm3の3.2MPaの1400の℃より高い室温の耐圧強度の0.5%のライン変更、よい熱伝導性より0.4W/mの- K. refired。

接着のための4.2.2産業処理し難いつなぎ:使用温度1400℃。

4.2.3の炉の高温抵抗力がある綿:ジルコニウム含んでいる処理し難い高温綿を使用して、50mmの厚さ、1600 ℃の長い時間の処理し難い温度、産業炉の特別な絶縁材の。

4.3フレームのための材料:「産業炉設計マニュアル」の（三番目版）、章の-炉、セクション3のための構造部品-鋼鉄選択、炉の柱、側面の柱、アーチのフィートのビーム、力の大梁およびタイ棒、等に従う第11選択は鋼鉄Q235-A鋼板がQ215-Aの鋼鉄を選ぶ炉の外壁を選ぶ。炉の鋼鉄材料:Q235よりより少し;炉の鋼板:厚さの≥ 3mm。取り替え可能な鉄骨フレームを使用して横の炉ボディ材料。

4.4の炉のサイズ:（d） 3000mm （W）*3000mm （H）*1500mm。

4.5の炉の鉄骨構造および管のanti-corrosion処置:コーティング、すべての高温抵抗力があるanti-corrosionコーティングの黒いおよび灰色の外の層の3つの層を使用して。