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How to evaluate the corrosion resistance of lubricating grease? A comprehensive guide to lubricating grease corrosion resistance testing and professional testing equipment. A tiny corrosion spot in a bearing can cause millions of dollars worth of equipment to shut down. Seemingly simple grease testing safeguards the reliability of the industrial world. Grease corrosion resistance testing is a crucial step in ensuring the long-term reliable operation of machinery. According to ASTM D1743, this test precisely evaluates the corrosion resistance of grease-lubricated tapered roller bearings in a simulated humid environment. This method not only differentiates the relative corrosion resistance of different greases but has also proven a strong correlation between laboratory results and grease performance in real-world applications. 01. Significance of the Test Lubricating grease plays a dual role in mechanical systems: it is both a protector against friction and a potential equipment killer due to insufficient corrosion protection. Studies show that up to 75% of bearing failures are directly related to improper lubrication. In industrial applications, corrosion can lead to reduced equipment efficiency, shortened lifespan, and even catastrophic failures. The ASTM D1743 test, by simulating harsh, humid working environments, predicts the corrosion protection performance of lubricating grease in real-world applications. This test method, based on CRC technology L 412, has demonstrated a reliable correlation between laboratory results and the field performance of aircraft wheel bearing lubricating grease. The test results directly affect the safe operation and maintenance costs of mechanical equipment, and are particularly valuable in fields with extremely high reliability requirements, such as aerospace, automotive manufacturing, and heavy industry. Based on ASTM D1743, China has also formulated a corresponding national standard, GB/T5018-2008. Both standards share essentially the same test principles and conditions, providing a unified technical basis for the performance evaluation of lubricating grease products both domestically and internationally. 02 Analysis of Mainstream Testing Instruments There are various testing instruments on the market that conform to the ASTM D1743 standard, each with its own characteristics. For ease of comparison, the core information of our representative product is presented below in a clear format: Dongguan Skyline Industrial Co., Ltd. Model: SL-OA108 • Origin and Brand: SKYLINE • Key Features: Beautiful and elegant design, reasonable structure, easy operation, and accurate measurement results • Technical Parameters: Motor speed 1450r/min±50r/min, power 60W, operating power AC 220V±10% The core design of this equipment strictly adheres to the requirements of the ASTM D1743 standard, ensuring the reliability and comparability of test results. 03 Detailed Test Procedure The ASTM D1743 corrosion test is a systematic process, mainly consisting of four stages: The sample preparation stage requires uniformly applying grease to the clean surface of the tapered roller bearing. A dedicated grease applicator is typically used to ensure a uniform coating. This step is crucial for the accuracy of the final results. During the bearing operation stage, the grease-coated bearing is operated under a slight thrust load for 60 seconds ± 3 seconds, simulating the distribution of grease in actual use. The environmental exposure stage is the core of the test. The bearing is placed in an environment of 52℃ ± 1℃ and 100% relative humidity for 48 hours ± 0.5 hours, simulating high humidity operating conditions. In the results evaluation stage, technicians clean the bearing and carefully inspect the raceway corrosion. The evaluation criteria are very clear: the presence of corrosion spots of 1 mm or larger on the outer raceway of the bearing indicates failure, meaning the grease's anti-corrosion performance has not met the requirements. 04 Other Key Grease Testing Equipment Besides corrosion resistance testing, a complete grease performance evaluation includes several aspects, requiring different specialized equipment: A grease oil separation analyzer is used to assess the stability of grease. Grease releases base oil during storage and use, a characteristic that directly affects its service life and lubrication performance. A grease water spray characteristic tester simulates the grease's ability to retain moisture under water erosion conditions. This performance indicator is particularly important for machinery frequently exposed to water or humid environments. An automatic copper wire corrosion tester specifically assesses the grease's corrosiveness to non-ferrous metals. Many pieces of machinery contain copper alloy components, and grease should not accelerate the corrosion process of these components. In addition, there are various devices specifically designed to test grease's oxidation resistance, mechanical stability, and low-temperature performance. These tests together constitute a comprehensive grease performance evaluation system, providing a scientific basis for selecting the appropriate grease for different applications. In the hidden corners of the mechanical world, these tests silently safeguard the operational safety of everything from precision instruments to heavy equipment. The next time you hear the roar of airplanes taking off and landing or the hum of factory machinery, you'll know that lubricating grease corrosion testing equipment has played a part in it. If you need further information on technologies and instruments for testing the combustion performance of building materials, please contact Dongguan Skyline Team!

香港の火災が再び警鐘を鳴らす：研究所は燃焼試験を通じて建材の安全防衛線をどのように構築できるのか？   最近の香港での深刻な火災事故は、社会全体を震撼させました。この災害は、莫大な物的損失をもたらしただけでなく、私たちに深く反省を促しました。それは、建物の安全分野で絶対的な安全を達成できているのか？ 研究所設備のサプライヤーであるSky Industrialは、科学的かつ厳格な建材燃焼試験こそが、このような悲劇を防ぐための最初の防衛線であると信じています。   建物の火災の厳しい現実と科学的対応 統計によると、建物の火災による死亡者の約70％は、炎そのものではなく、建材の燃焼によって発生する有毒な煙やガスによって引き起こされています。このデータは、材料の燃焼特性を試験することの重要性を浮き彫りにしています。現代の建材燃焼試験は、材料の可燃性だけでなく、燃焼速度、熱放出、煙密度、毒性などの重要なパラメータの評価も重視しています。   国際的な主要燃焼試験規格システム (1) アメリカおよび北米規格システム • UL 94：プラスチック材料の可燃性試験規格 UL 94 V-0/V-1/V-2：垂直燃焼試験 UL 94 HB：水平燃焼試験 UL 94-5V：5Vグレード垂直燃焼試験 • ASTM D3801：固体プラスチックの垂直燃焼特性試験 • ASTM D635：水平位置でのプラスチックの燃焼速度試験 • NFPA 285：外壁アセンブリの火災特性試験 • FM 4880：屋根材の耐火性評価試験 • ASTM E84：表面燃焼特性試験、火炎伝播と煙発生指数の測定 • ASTM E662：煙密度試験、材料燃焼による視覚的妨害の程度の評価 • ASTM E1354：コーンカロリーメーター試験、熱放出率と着火時間などの主要パラメータの測定   (II) ヨーロッパおよび国際規格システム - EN 13501-1：建設製品の火災性能の分類   A1、A2：不燃性材料   B、C、D：可燃性材料の分類   E、F：高可燃性材料 - EN 13823：建設製品の単一燃焼項目（SBI）試験 - EN ISO 11925-2：建材の燃焼挙動試験（小規模燃焼挙動） - EN 4102：航空宇宙材料の難燃性試験規格 - ISO 5660-1：コーンカロリーメーターによる火災性能試験 - ISO 9705：火災保護製品の部屋火災試験、実際の火災シナリオのシミュレーション   (III) 中国国家規格システム（拡張） - GB/T 5454：繊維 - 燃焼挙動の決定 - 酸素指数法 - GB/T 5455：繊維 - 燃焼挙動 - 垂直試験 - GB/T 8333：硬質発泡プラスチックの燃焼挙動試験方法 - GB 20286：公共の場所における難燃性製品およびコンポーネントの火災性能要件 - GB/T 16172：建材の熱放出率試験方法 - GB/T 2406.2：プラスチック - 酸素指数による燃焼挙動の決定 - パート2：高温での試験 - GB 8624：建材および製品の火災性能の分類 - GB/T 20284：建材および製品の単一チャンバー火災試験 - GB/T 20285：材料からの煙の火災危険性の分類   (4) 特別な用途分野の規格 - IMO FTPコード：国際海事機関火災試験手順 パート5：表面材料の可燃性試験 パート8：軟質家具の火災試験 - FAA 14 CFR Part 25：航空材料燃焼試験規格 - NFPA 701：繊維およびフィルムの火炎伝播試験   SKYLINE 推奨される専門的な燃焼試験ソリューション (1) 基本的なスクリーニングレベルの試験装置 l 垂直/水平可燃性試験機 適用規格：UL 94、ASTM D3801、GB/T 2408 機能の特徴：精密な炎の高さ調整システムと自動タイミングデバイスを搭載し、サンプルの自己消火時間や滴下物質の着火などのパラメータを試験できます。     l 限界酸素指数試験機 適用規格：ASTM D2863、ISO 4589、GB/T 2406.2 機能の特徴：質量流量コントローラーを搭載し、酸素濃度制御精度±0.1％、自動酸素濃度調整機能 材料が窒素-酸素混合ガス中で燃焼を維持するために必要な最小酸素濃度を正確に決定します。このパラメータは、材料の相対的な可燃性を評価するための重要な指標であり、特にポリマー材料の難燃性を評価するのに適しています。     l 建材可燃性試験機 適用規格：EN ISO 11925-2、GB/T 8626 機能の特徴：小さな炎が直接影響を与えるシナリオをシミュレートし、材料表面の火炎伝播特性を評価します。     (II) 中規模性能試験装置 l 単一燃焼項目（SBI）試験装置 適用規格：EN 13823、GB/T 20284 機能の特徴：熱放出、煙発生、滴下挙動など、建材製品の燃焼性能を総合的に評価します。 - 火災成長率指数（FIGRA） - 煙発生率指数（SMOGRA） - 火炎伝播指数（LFS） 当社の装置はモジュール設計を採用しており、高精度熱流束計、煙分析システム、リアルタイム監視カメラを搭載し、試験プロセスのトレーサビリティと結果の信頼性を確保しています。     l コーンカロリーメーターアップグレードシリーズ 適用規格：ISO 5660、ASTM E1354、GB/T 16172 新機能：マルチガス分析モジュール（CO、CO₂、SO₂、NOxなど）、高精度煙密度測定システム - 熱放出率（HRR）とそのピーク（pHRR） - 総熱放出量（THR） - 有効燃焼熱（EHC） - 質量損失率（MLR） - 着火までの時間（TTI） - COおよびCO₂の収率 - 煙濃度分析 この装置は、高度な酸素消費原理を採用しており、最大±2％の測定精度を実現しています。完全自動データ収集システムとインテリジェント制御ソフトウェアを搭載しており、さまざまな固体材料、液体、複合材料の燃焼性能評価に適しています。     (3) 特殊用途試験装置 l 建材煙密度試験システム 適用規格：ASTM E662、GB/T 8627 機能の特徴：レーザー光線透過率測定システムを搭載し、燃焼状態と非燃焼状態の両方で煙密度を同時に測定できます。     l 床材臨界放射束試験機 適用規格：ASTM E648、ISO 9239-1 機能の特徴：放射熱源下での床材の燃焼性能をシミュレートし、特に公共の場所での評価に適しています。     l 壁材火炎伝播試験機 適用規格：ASTM E84、UL 723 機能の特徴：25フィートのトンネル炉設計、火炎伝播指数と煙密度指数を正確に測定     4) フルスケール検証レベル試験装置 部屋コーナー火災試験装置 適用規格：ISO 9705、GB/T 25207 機能の特徴：フルスケール部屋火災シミュレーション、壁および天井システムの実際の火災挙動の評価   家具複合材料燃焼試験機 適用規格：BS 5852、CA TB 117 機能の特徴：軟質パッドやファブリックなどの複合材料を含む、実際の使用における家具の燃焼状況をシミュレートします。     Sの総合試験ソリューション設計サービスKYLINE Industrial 研究所試験設備の分野における専門サプライヤーとして、SKYLINE Instruments は、国際規格に準拠した高度な試験装置を提供するだけでなく、お客様向けに多段階かつ体系的な試験ソリューション設計も提供しています。 レベル1：材料スクリーニング試験 酸素指数試験→垂直/水平燃焼試験→煙密度試験 レベル2：性能評価試験 コーンカロリーメーター試験→SBI試験→特殊用途試験（床材、壁材など） レベル3：システム検証試験 フルスケール火災試験→実生活アプリケーションシナリオシミュレーション試験     香港の火災からの教訓は、建物の安全性に関しては些細な問題など存在しないことを私たちに思い出させます。すべての厳格な燃焼試験は生命への敬意であり、すべての正確な試験データは社会への責任です。Sky Industrialは、研究所、建材メーカー、研究機関と協力し、科学的かつ正確な燃焼性能評価を通じて、より安全な建物環境を構築し、火災の悲劇が二度と繰り返されないようにすることを願っています。 安全性はコストではなく、投資です - 建材燃焼試験の分野に投資されたすべてのペニーは、計り知れない生命保護に変わります。 東莞Skyline Industrial Co., Ltd.は、個々の機器から完全な研究所建設まで、包括的なソリューションを提供しています。当社の技術チームは、お客様の特定の要件に基づいて試験計画をカスタマイズできます。科学的検出から始めて、火災の安全性に注意を払ってください。

寒波が到来しています。お客様の製品は冷気の試練に耐えられますか？   最近、気温が急激に低下し、寒波が襲来しています。私たちが暖を取るために服を着る時、生産ライン、実験室、または屋外で動作する精密機器や製品も低温の試練を乗り越えることができるのか考えたことはありますか？   冷気：製品の「目に見えない検査官」 急激な温度変化、特に低温環境は、多くの工業製品にとって厳しい試練です。低温条件下では、材料特性が大きく変化する可能性があります。 l  金属部品が脆くなり、靭性が低下する l  プラスチックやゴム製品の硬化、ひび割れやすくなる l  潤滑油の粘度上昇、可動部品の抵抗増加につながる l  電子部品のパラメータドリフト、性能の不安定化 l  ディスプレイの応答速度の低下、さらには影の出現 · これらの変化は、製品の精度と性能に影響を与え、機器の故障を引き起こし、生産の中断や経済的損失につながる可能性があります。       環境適応性試験: 不可欠な品質レベル   東莞 SKYLINE では、製品品質に対する環境適応性の重要性を理解しています。当社が専門的に製造するあらゆる種類の試験装置は、現在の低温や寒波の状況を含む、高温や夏の暑さの状況など、さまざまな温度環境をシミュレートし、お客様の製品が出荷前に厳格な「気候試験」を受けるのを支援します。   当社の環境検出装置は、以下を実現できます:   l  -70℃から+300℃までの温度環境を正確にシミュレーション l  急速な温度変化を実現し、急な寒暖の状況をシミュレーション l  正確で信頼性の高い試験結果を保証するために、安定した温度均一性を提供 l  製品改善の基礎を提供するために、完全な試験データを記録   転ばぬ先の杖   寒波が襲来したときに製品の性能を心配するよりも、設計および製造段階で十分な環境適応性試験を行う方が良いでしょう。科学的な試験方法を通じて、潜在的な問題を事前に検出し、解決し、お客様の製品がどのような気象条件下でも安定して動作するようにすることができます。   この寒い季節に、Skye Industrialの試験装置で製品の信頼性を保護しましょう。なぜなら、環境の試練に耐えることができる製品だけが、真に市場の信頼を獲得できると信じているからです。   東莞 SKYLINE 産業 - お客様の信頼できる品質保証パートナーであり、さまざまな種類の環境試験装置の開発と製造に注力しています。

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おもちゃの安全性をLabubuから見てみましょう！ これらのテストは、粗悪な偽物の蔓延を防ぐために不可欠です。 最近、トイサークルはLabubuで賑わっています！キュートなデザインは海外で瞬く間に人気を博し、ファンがソーシャルメディアでシェアしています。しかし、人気が高まるにつれて、知的財産権を侵害するだけでなく、深刻な安全上のリスクを隠した、多数の粗悪な模倣品が市場に出回っています。   消費者として、あなたはそれらの安価な模倣おもちゃが過剰な量のフタル酸エステルs、取り外し可能な重金属、または落ちやすい小さな部品、壊れやすい材料を含んでいる可能性があることを知らないかもしれません。これらは子供たちの健康と安全を直接脅かします。おもちゃの検査：遊びの安全な基盤を守る   私たちはおもちゃの安全性の重要性を深く認識しています。各おもちゃ製品は、関連する基準を満たしていることを確認するために、厳格な専門検査を受ける必要があり、安全に消費者に届けられます。 おもちゃ検査の核心的価値: 子供たちの健康を守り、有害物質による危害を防止する 構造的な安全性を確保し、身体的損傷のリスクを回避する ブランドの評判を維持し、市場での健全な競争を促進する 規制要件を遵守し、ターゲット市場への参入を成功させる 不可欠なおもちゃ検査プロジェクト   物理的および機械的特性検査 l *小さな部品テスト：飲み込みによる窒息の危険を防止 l *鋭利なエッジと先端テスト：引っかき傷や刺し傷を回避 l *隙間サイズテスト：挟み込みなどの安全リスクを防止 l *引張/トルクテスト：部品の堅牢性を確保 l *落下テスト：製品の耐久性を検証 化学的特性テスト l *可溶性重金属検出：（鉛Pb、カドミウムCd、クロムCr、ヒ素As、バリウムBa、水銀Hg、セレンSe、アンチモンSbなどの有害元素） l *フタル酸エステル検査：可塑剤の安全性を評価 l *総カドミウム含有量の測定：材料の安全性を確保 l *アゾ染料検出：発がん性芳香族アミンの放出を防止 電気安全テスト l *バッテリー過熱保護評価 l *回路安全性能検証 l *絶縁材料の信頼性テスト 燃焼性能テスト l *材料の難燃性評価 l *燃焼速度分析 国内外の必要な検査基準   中国規格: l*GB 6675：おもちゃの安全規格。 l*GB 19865：電気おもちゃの安全規格。 l*GB 18401-2010：繊維製品の国家基本安全技術仕様（子供服に適用）。 国際規格: l*ISO 8124：おもちゃの安全規格。機械的危険、可燃性、特定の元素の移行などを含む。 l*IEC 62115：電気おもちゃの安全規格。 l*EN 71：ヨーロッパのおもちゃ安全規格。機械的および物理的検査、可燃性検査、特定の元素の移行などを含む。 l*ASTM F963：アメリカのおもちゃ安全規格。機械的危険、可燃性、可溶性重金属含有量など、多くの側面をカバー。 SKYLINE：おもちゃの安全を守る   長年の検査業界での技術蓄積により、東莞Skyline工業有限公司は、おもちゃメーカー向けに正確で信頼性の高い効率的な検査機器とソリューションを提供しています。当社の機器は正確であり、国内外の標準パラメータの要件を厳格に満たしており、おもちゃ製品の安全指標を正確に検査し、企業が製品品質を源から管理するのに役立ちます。 Skyeを選ぶ利点: l 国際規格に準拠した技術パラメータ l 直感的でわかりやすい操作 l 安定した信頼性の高い検出結果 l プロフェッショナルなアフターセールス技術サポート おもちゃの安全性は些細なことではなく、各検査プロセスは子供たちの健康と幸福に関連しています。Skye Industriesは、おもちゃ会社と協力して、子供たちのおもちゃの安全のための強固な防衛線を構築し、すべての子どもたちが安全な環境で遊ぶ楽しさを享受できるようにしたいと考えています。   おもちゃの安全を守る、S   KYLINEと！