BS EN 1363-1 耐火炉水平

BS EN 1363-1 負荷を負わない部品の耐火性試験用水平炉

BS EN 1363-1 建築部品のための水平炉

I.適用範囲:

建物 (構造物) の内外使用のためのあらゆる種類の鉄製の防火コーティングに適用し,標準的な火災条件下でその耐火性能を決定する.

II.基準について:

2.1 BS EN 1364-2:2018"天井の負荷を背負わない部分の耐火性試験.第2部分"の試験規格に適合する.

2.2 BS EN 1365-2:2012"負荷耐用部品の耐火性試験 第2部分:床と屋根"の試験規格に適合する.

2.3 BS EN 1365-3:2000 "負荷持ち要素の耐火性試験第3部分:梁"の試験規格に適合する.

2.4 BS EN 1365-4:1999 "負荷を支える要素の耐火性試験 第4部分:柱"の試験規格

2.5 試験規格 BS EN 1363-1:2020 "耐火性試験 第1部分:一般規格"に適合する.

2.6 試験規格 BS EN 1366-6:2004 "補助設備の耐火性試験.高層アクセスおよび空洞床"に従って

2.6 BS EN 13381-1:2020 "構造要素の耐火作用の決定のための試験方法 第1部分 水平構造要素の保護方法"に準拠.

2.7 BS EN 13381-3:2015"構造要素の耐火作用の決定のための試験方法 第3部分 コンクリート構造要素の保護方法"に適合

2.8 BS EN 13381-5:2014"構造要素の耐火性を決定するための試験方法 第5部分 コンクリート/圧力プレート組成物の保護方法"に適合

2.9 BS EN 13381-6:2012 "構造要素の耐火性を決定するための試験方法 第6部分:空洞鋼管のコンクリート柱の保護方法"に適合

2.10 BS476-20:1987"建築材料及び構造物の火力試験.第20部分:建築要素の耐火性を決定するための方法の一般原則"に適合

2.11 BS476-21:1987"建築材料及び構造物の燃焼試験.第21部分:負荷耐性部品の耐火性を決定する方法"に準拠

2.12 BS476-22:1987"建材および構造物の燃焼試験.負荷を背負わない部品の耐火性決定"に準拠する.

2.13 BS476-23: 1987 "建材及び構造物の燃焼試験.第23部分:構造物に対する構成要素の耐火性を決定するための方法"に準拠する.

III.水平炉主な利点:

3.1 1つの炉は複数の用途で使用され,複数の規格と互換性がある.

3.2 各道路の温度,圧力,流量などの様々な側面のデータを収集し,分析,処理,および処理するために高精度の取得カードを採用する.

制御,燃焼時の実際の情報をリアルタイムで再現し,結果はマイクロコンピュータによる分析と決定から直接得られます.システムが高品質であることを保証するために,すべての高品質のデバイスを採用する高速操作と高度な操作

3.3 高精度取得カード + 多回路モジュール + PLC + コンピュータを採用し,優れた安定性,繰り返し性と再現性を持つPID自動制御モードを実装する.

3.4 グローバル精密機器のための特殊開発ソフトウェアであるWINDOWS XP操作インターフェースとLab Viewを採用し,インターフェーススタイルは新鮮で美しくシンプルです.テスト中に,測定結果はリアルタイムで表示され,完璧な曲線は動的に描かれます.高知性,ガイドメニュー操作,簡単で直感的な機能により,テスト結果はより正確です.

3.5 炉の設計寿命は20年以上で,炉はアメリカのGOVMARK (Gomak) 技術で作られている.内層温度1300°Cで5層構造で,外層の温度は室温です耐久性があり,内層の保温材料 (耐磨部品) は簡単に交換できます.

3.6 空気管熱保護,圧力放出保護,漏れ防止,ガス漏れ検出,ガス管の安全保護を含む複数の安全保護システム燃焼器の安全保護と他の安全設備は,あらゆる面で安全要素を高める.

3.7 炉から抽出される高温の熱気は水冷や空気冷やされ,水は循環水を使用し,エネルギー節約が向上する.

IV ホリジナル・フーランス 炉の構造設計図 4 を参照

4.1 オーブンの構造:オーブンは15年以上持続するように設計され,米国産のGOVMARK (Gomak) テクノロジーを用いて作られています.内層が1300°Cであるとき外層の温度は室温で,使用寿命が長いため,内層の隔熱材料 (耐用部品) は簡単に交換できます.外から内へ, は次のとおりです:最初の層は鋼筋のフレームで,2番目の層は赤いレンガで構成されています.4つ目の層は火力強いレンガです;第5層には,高温耐火性1600°Cのジルコニウム耐火性綿が含まれる.

4.2 高温耐性のある材料

4.2.1 耐火レンガ: 最大温度耐性1750°Cの使用温度,長時間高温耐性1600°C,散布密度1.0g/cm3室温圧縮強度は3以上.2MPa,1400°Cで再燃線変化0.5%,熱伝導性は0.4W/m - K以上である.

4.2.2 粘着用産業用耐火性結合剤:使用温度 1400°C.

4.2.3 炉耐高温綿:ジルコニウムを含む高温耐火綿,厚さ50mm,長時間耐火温度1600°C,工業炉の特殊隔熱材料.

4.3 フレームの材料: "工業炉設計手帳" (第3版) に基づく選択 第11章 - 炉の構造部品 第3節 - 鋼材の選択 炉柱,横柱弓足梁, 強制横梁とバード棒などQ235-A鋼を選択し,炉の外壁の鋼板はQ215-A鋼を選択します. 炉鋼材:Q235未満; 炉鋼板:厚さ ≥ 3mm.鋼筋フレームを用いた水平炉の車体材料置き換えられる

4.4 炉の大きさ: 3000mm (W) * 3000mm (H) * 1500mm (D)

4.5 炉鋼構造と管の防腐処理: 3層のコーティングを使用し,すべて高温耐性防腐コーティングで,外層は黒と灰色です.

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